Криобластинг (очистка с использованием сухого льда) находит применение не только для очистки оборудования, но и в ряде технологических этапов горнодобывающей деятельности, включая предварительную обработку руды перед её обогащением. Рассмотрим основные преимущества применения криобластинга в этих областях:

В горнодобывающей деятельности

Эффективная очистка оборудования:

Криобластинг позволяет быстро и качественно удалять смазки, нагар, пыль, ржавчину и другие загрязнения с элементов дробильных установок, конвейеров, мельниц и других агрегатов. При этом технология не использует абразивных материалов, что исключает повреждение деталей.

Минимум вторичных отходов:

Сухой лёд при контакте с загрязнениями мгновенно сублимируется (превращается в газ), не оставляя жидких или твёрдых остатков. Это значительно упрощает последующую уборку и снижает затраты на утилизацию отходов.

Сокращение времени простоя:

Благодаря высокой скорости проведения работ, криобластинг позволяет проводить профилактическую и ремонтную очистку без длительных остановок производственных линий. Это особенно важно для горнодобывающих предприятий, где простой оборудования может привести к значительным финансовым потерям.

Экологическая безопасность:

Отсутствие химических реагентов снижает риск негативного воздействия на окружающую среду и обеспечивает соблюдение строгих экологических норм, что актуально для добывающих регионов.

Универсальность и доступность:

Метод применим для обработки сложных и труднодоступных поверхностей, позволяя осуществлять очистку даже в условиях ограниченного доступа к оборудованию.

В обогащении минералов

Предварительная подготовка сырья:
Перед обогащением руды важно удалить поверхностные загрязнения, окисленные слои и примеси, которые могут снижать эффективность последующих процессов. Криобластинг помогает очистить поверхность руды, повышая её качество и улучшая контакт с реагентами при флотации или других методах разделения.

Изменение физических свойств руды:

Резкое охлаждение материала может способствовать увеличению хрупкости некоторых компонентов руды. Это позволяет добиться более эффективного измельчения и дробления, улучшая степень разделения ценных минералов и пустой породы.

Снижение энергозатрат:

Если криогенные методы способствуют снижению прочности исходного материала, это может привести к уменьшению энергозатрат на его дальнейшее измельчение и переработку в обогатительных установках.

Сохранение структуры минералов:

Криобластинг оказывает бережное воздействие, минимизируя механические повреждения. Это особенно важно, если речь идёт о ценных или деликатных минералах, где сохранение кристаллической структуры влияет на качество конечного продукта.

Экологичность процесса:

Отказ от агрессивных химикатов в пользу использования сухого льда снижает риск химического загрязнения и позволяет вести процесс обогащения в более экологически чистых условиях.

Заключение

Криобластинг представляет собой универсальное и эффективное решение для горнодобывающих предприятий:

На уровне обслуживания оборудования он способствует снижению простоев, уменьшению затрат на техническое обслуживание и повышению безопасности производства.

На уровне подготовки руды технология помогает улучшить качество сырья, обеспечивая более эффективное обогащение и, как следствие, повышение выходов ценных компонентов.

Таким образом, применение криобластинга способствует оптимизации производственных процессов, снижению эксплуатационных расходов и улучшению экологической обстановки в горнодобывающей отрасли и при обогащении минералов.